Industry 4.0
可琁成立於2018年，運用己身在於光電/半導體產業之產線製程優化、自動化導入經驗，及傳統產業設備設計開發經驗，竭力協助台灣中小型企業之產線數位化升級及自動化整合，並藉由提供顧問服務以人工智慧運算AI(Artificial Intelligence)技術導入商業智慧BI(Business Intelligence)，將原先習慣紙本作業無法即時性、策略性了解產能區段分析之客戶，輔導至與中大型企業具備同樣商業分析能力，使客戶用最少資源達到管理升級，減少浪費並提高毛利。可琁將竭盡所能，使客戶因少子化/環境變遷衝擊下，創造新的利基以及價值。

服務項目/案例分享

AOI

自動光學檢查Automated Optical Inspection，用視覺演算法改良傳統人力品管檢測的缺點。以累績多案件的經驗，依照客戶需求設計最合適的解決方案，達到高效率、低人力成本的品管檢測。

物聯網 IoT

設備之間透過網路統計生產數據，提供管理人員做有效率的生管規劃。可琁與台達電子技術合作，以其電子設備結合可琁設計之軟體，為客戶節省人力，甚至可達成無人化的工業4.0智慧工廠。

產線自動化

將不同製程、生產設備及刀具庫串聯，取代高危險、高頻率及高錯誤率的人力行為，提高生產效率、降低成本。可琁整合多方技術能為客戶規劃高自動化的產線，呈現可靠且低人力的生產製程。

CNC機具

可琁代理各式加工中心機、車床、線切割機及放電機等機械，提供客戶多元的選擇，規劃設計新製程開發與加工打樣之服務，提出全套的最佳完整解決方案，為客戶省去開發與評估時間。

雷射加工應用

可琁提供特殊材質/硬脆材/陶瓷玻璃等材質加工所需雷射加工技術，協助客戶使用新的製程技術克服以前無法加工之半導體、特殊應用產品，進而獲得更佳的生產力。

3D金屬積層製造

3D金屬列印技術/金屬積層製造(Laser Additive Manufacturing technology)、SLM選擇性雷射熔化(Selective Laser Melting)是未來製造醫材、輕量化元件與航太產業最好的選擇。